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             废塑料造?;饕糜诜暇伤芰匣厥赵炝?,把不同形状,不同洁净程度,甚至是不同成份的回收塑料,通过造粒,获得大小,料性一致的塑料颗粒。 新原料改性,则是在新塑料进入成型生产之前,为获得某种物理或化学特性(通常是添加改性剂或塑料合金),而进行的预先造粒过程。在机械配置上,废塑料造?;话悴捎米幽富ɑ蛩撸┰炝?。新原料改性一般采用单机线就可以生产。 按目的来看,废旧塑料回收造粒的主要是为了提纯和造出统一型状颗粒,机械特性上主要是适应原料特性(比如含水塑料的排水设计,杂质比较多时,要配较大的模头,或自动换网)。改性造?;堤匦陨现饕乔康鞲呋炝逗头稚?。按技术标准来看,废塑料造?;蠡岣咭恍?,料越杂,越差,对机械要求越高。改性造?;际跻笙喽约虻?。按产量来看,废塑料造?;话阕龅帽冉洗?,追求更高的产量,越高越好。改性造?;蛞钥突Ь咛逡罄炊?,有时后需要小型造?;?,甚至微型造?;?。
       
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      加工流程及特点:将废旧塑料经挑拣分类后放入注水破碎机进行破碎,随破随洗。破碎好的再生塑料可以不需晾晒烘干,可直接挤出生产。排水、排气、抽条、切粒一次完成,操作简单,节能高效。
      1、该机组可针对用户的不同需求,采用相应的特殊螺杆设计及不同配置。广泛适用于生产塑胶的混色抽粒、塑料填充改性和水口回收造粒。高扭矩、硬齿面减速机,确保运行稳定、无噪音。螺杆、螺筒特殊硬化的表面处理,具用良好的混炼性能及耐磨性。
      2、特殊的排气型设计能有效的排除水汽、废气,使出料胶粒更加稳定、坚实,确保胶粒的优良性能。
      3、采用变频控制,可以节省20%以上的用电。
      4、该机组的切粒方式是塑料在熔体状态下挤出被刀片刮下并经循环冷切水冷切凝固的,经高速脱水机脱水后能有效去除成品颗粒的水分,干燥效果好,切粒过程操作简便,自动化程度高,无粉尘、噪音低,切片质量好,外形美观。
       

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      填充改性、橡塑共混、塑料合金、色母粒、阻燃母粒、可降解塑料、抗静电母料、抗菌母粒等、玻纤(碳纤)增强、热塑性弹性体、电缆料、反应挤出、排气脱挥后处理、氟橡胶、顺丁橡胶等高分子材料的生产与应用。本套主要处理PP/PE废旧塑料薄膜、PP/PE塑料垃圾混杂物、废旧PP编织袋(水泥袋、太空袋、蛇皮袋)、PP/PE塑料袋、生活垃圾塑料、PE塑料垃圾袋、废旧农膜地膜大棚膜、PVC农膜。
       

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      填充改性,如PE、PP、ABS、PC、EVA等填充CaCO3、Talc、TiO2等;
      橡塑共混、塑料合金,如PC+ABS、PA+EPDM、PBT+PET、PP+NBR等;
      色母粒,如PE、PP、ABS、PC、EVA、PET等;
      阻燃母粒、可降解塑料、抗静电母料、抗菌母粒等;
      玻纤(碳纤)增强,如PA、PP、PC、ABS、PBT、POM+玻纤;
      热塑性弹性体,如TPR、TPE、TPV、TPU等;
      缆料,PE、PP、EVA、PVC、XLPE;
      反应挤出,如PA、PU、POM、PMMA、PC等;
      排气脱挥后处理,如CPP、CPE、SBS、EPDM、SEBS,氟橡胶、顺丁橡胶等;
      粉末涂料,如环氧型、聚酯型、混合型等。
       

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      长径比:32-60(可选)
      螺杆转速:400-500-600(rpm)
      主机功率:15-18.5(kw),交流/直流可选
      生产能力:5-50(kg/h)
      螺杆直径:35.5(mm)
      螺杆材质:W6Mo5Cr4V2或者38CrMoAl(根据具体生产物料来定)
      电仪控制系统:模拟面板仪表控制系统
      1) 主机温控表为日本理化产品,RKC双通道、智能型温控仪表;各区温控精度为±2℃,温度可控范围为0~400℃,加热回路采用固态继电器;冷却回路采用标准继电器控制;
      2) 主机电流值采用日本RKC显示器,且与主机联锁,实现过电流瞬间?;ね3?;
      3) 整台机组运行、报警状态在特制模拟板上显示,并具有报警状态锁存功能,提高整台机组的运行安全;而且也便于维修人员快速、准确检修;
      4) 配备可编程控制器(PLC),启动、停止、报警等逻辑控制全在PLC中完成,外部线路简单??刂苹芈肺榷?、可靠,便于设备维护、检修。
      5) 配备控制隔离变压器,隔离外部电网的干扰,仪表、控制回路等工作稳定性好;
      6) 熔体压力表采用日本理化产品RKC表,动作灵敏、准确、可靠,熔体压力高瞬时?;ね3?;主机联锁、故障?;すδ?
       
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      1) 机组每台电机必须按顺序启动,油泵(风机)→主机→喂料(侧喂料);?;承蛟蛳喾?,避免操作工误操作;
      2) 故障报警功能如下:油泵(风机)报警:油泵(风机)电机?;ざ下菲鞴鼗蚬魇?,油泵(风机)报警?;?,主机、喂料?;?;
      3) 主机报警:主机电流表或变频器因报警输出,主机?;?,喂料?;?;
      4) 喂料(侧喂料)报警: 喂料(侧喂料)电机?;ざ下菲鞴鼗蚬骷拔沽媳淦灯饕虮ň涑?, 喂料(侧喂料)?;?,延时停主机;
      5) 压力高报警:熔压超过报警设定值,主机、喂料?;?;
      6) 料温低或高报警:熔体温度低于或高于工艺要求的温度时报警,提示操作人员注意;
      7) 其它电机报警:
      8) 水泵、真空泵、吹干机等辅机,电机?;ざ下菲鞴鼗蚬魇?,相应的电机?;?。
       

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      1.破碎清洗机,型号有50、60、80、100等型号。
      2.挤出机,型号有125、150、180、220、260等单机或上下造?;?。减速机有普通减速机和高端硬齿面减速机可供选择。
      3.加热可选普通加热圈、石英管或电磁加热,配备自动温控柜实现精准自动控温。
      4.切?;衅胀ㄇ辛;透叨饲辛;?。

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      型号

      20

      35

      50

      65

      75

      95

      工艺过程

      分拣-破碎-清洗-造粒-切粒

      作业能力(与物料及加工工艺相关)

      通用色母

      PE/PP/PS/ABS/EVA/PET等+无机或有机颜料

      2-10

      30-50

      80-150

      150-250

      250-350

      500-750

       

       

       

       

      功能色母

      炭黑母料:PE、PP、PS、ABS、EVA等+炭黑

      2-10

      20-40

      60-100

      120-200

      220-300

      400-600

      阻燃母料:PE、ABS、PA、PBT等+阻燃剂+助剂

      2-15

      40-70

      80-160

      160-260

      240-400

      550-950

      降解母料:PE+PS等+淀粉;PP+碳酸钙,滑石粉

      2-10

      30-60

      80-140

      140-200

      240-360

      600-800

      双防母料:高保温母料流变改性母料

      2-10

      25-40

      60-90

      120-180

      160-260

      400-700



       

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