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      返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-09-26 23:21【
              造?;怯糜谙鸾?、塑料连续混合、挤出成型的装置。现有的造?;话闶怯杉费瓜低?、传动系统和加热冷却系统组成,而挤出系统包括螺杆、机筒、料斗、机头和模具,工作时,造?;揽柯莞诵难沽凹羟辛?,能使得物料可以充分进行塑化以及均匀混合,通过模具成型;所以有时使用一台挤出机就能够同时完成混合,塑化以及成型等一系列 工艺,从而进行连续的生产。然而,用于成型的模具一般是具有多个挤出孔的多板孔,由于实际在挤出成型时,为了提高挤出速率,模具上的挤出孔数量较大,且挤出孔尺寸较小,当一个工作流程完成后需要换料时,就需要人工手动对多孔板上的挤出孔一个个的进行清理,此清理过程难度较大,工作强度大。
       
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             其中,凸起的外周设置有润滑油孔。其中,基板上还设置有手持装置。其中,手持装置位于基板的底部。其中,手持装置位于基板的侧周。该塑料造?;幸嫘Ч焊盟芰显炝;炝;亩嗫装迩謇砟?,通过在基板上设置有多个凸起,使凸起与多孔板上的挤出孔相适应设置,在进行清理多孔板时,将凸起与挤出孔对齐并插入挤出孔即可实现对挤出孔的一次性清理,无需每个挤出孔单独进行清理,使得清理更加容易,且结构简单,制作成本低。

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