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      如何进行对塑料造?;匪苤破芳觳楹团懦??

      返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-08-11 10:39【
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      (1)制品的尺寸精度:塑料在模具中的流动性能对制品的厚薄度、外形尺寸精度影响很大。首先是模具的制造精度及其模具尺寸长期磨损的影响;其次是塑料收缩率波动的影响;再加上挤出工艺、挤出辅机特性等因素。这些都会造成制品尺寸的不稳定,因此,制品的尺寸精度必定有一个公差范围。
      (2)制品表面光亮度:挤塑制品的光亮度,除了在成型时从工艺上尽可能避免出现闷光、波纹、丝痕、麻面等缺陷外,模具型腔的粗糙度十分重要,一般模具的表面粗糙度比塑料制品高一级。
      (3)形状、壁厚、加强筋:挤出制品的形状、壁厚、加强筋的要求主要是针对板材、异形材、管材等制品而言,特别是异形材。型材的截面形状应尽可能地简单,壁厚应尽量均匀。形状复杂的制品,熔体在模具中的流动趋于复杂化,再加上壁厚不均匀,熔体在口模各处的流速、压力降均不相同,各部分尺寸亦不相同,给模具的制造和调试加大了难度,在经济上也是不可取的。
       
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      (4)圆角:型材制品除必须采用的尖角外,其余所有的转角处均应尽可能采用圆弧过渡。因为制品尖角处易产生应力集中,在受力或受冲击时会发生破裂。内侧圆角最小半径为0.25mm,它随壁厚的变化而变化;外侧圆角最小半径为0.4mm,其值越大,熔体流动性越好,制品翘曲小,可以消除应力集中。制品设计成圆角,使模具的型腔对应部位亦成圆角,这样增加了模具的强度,防止模具在热处理淬火时或使用时发生应力集中而开裂。
      (5)收缩痕:制品的收缩痕通常出现在加强筋的反面或壁厚部分,收缩痕通常是物料的收缩差异而引起的,在塑料造?;烦龀尚椭惺怯扇厶宓牧鞫鸬?。在这种情况下,通常改进模具结构或在定型冷却时来消除收缩痕,但收缩痕处的色泽与其他部分的色泽仍存在差异。
      (6)与非塑料件的复合制品:为了提高塑料制品强度,耐候性,克服膨胀和收缩给制品尺寸精度带来较大的误差,常将塑料与金属、木材、纤维等材料复合,发挥不同材料的异同效应,以提高制品的附加值。
      (7)多层塑料的共挤制品:共挤出使采用两台以上的塑料造?;?,由共同一个模具成型单一制品,可采用不同种类的聚合物或不同颜色的聚合物成型制品。共挤出制品主要是为了在功能上的需要,例如软硬共挤型材、多层管材、多层板材、多层薄膜等制品。

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