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      返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-09-19 08:39【
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      4、 作业细则 :
      (1) 依次打开电源,设定温度和注意加温是否正常。
      (2)清理料斗等机组、进出水管,检查各齿轮油、机油、高温黄油的油位和润滑状态,新机的齿轮油最迟半年更换一次,活动部位每周至少添加一次润滑油。
      (3)温度快到设定温度时,准备物料并依次启动主电机。
      (4)挤出机的温度必须达到设定温度,开启喂料装置才能倒入清洗料或原料清洗螺杆内的残留物,直至新料挤出来,然后暂停挤料,快速到位地安装好过滤板和模头,方可合上模头,合上模头后开启造?;髀莞说缁?,操作人员此时远离模头,以防模头硬料堵塞爆裂伤人,直到模头挤出丝料,然后合上切粒罩并连接切料刀架和锁紧。

       
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      (5)以上操作到位后依次按顺序开启所有风机>振动筛>切?;?gt;主机的运作。
      (6)正常出粒时调节切?;?,进行变频调速调整颗粒大小。螺杆在出料前必须让切?;煌5刈?,如果是水冷喷雾式切粒,切粒罩要先通水,最后开启主机进行正式生产。
      (7)启动挤出主机并由慢而快地根据粒子大小需求调节主机和切?;谋淦档魉僦挥写锏蕉咝?,才能使切出的粒子更好地均匀和粒子的出量最大化。
      (8)停止作业,操作顺序与开机生产操作顺序相反,先关主机驱动,然后依次关闭辅机电源,最后快速的清理模头,以防模头冷却堵塞(特别注意:每班次作业?;竽M烦隽峡缀凸税?,必须完全清孔才能再次安装生产,否则模头因堵塞有爆炸之危险)。

       

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