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      塑料造?;慕峁固氐阌胱槌墒窃跹??

      返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-08-03 06:57【
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      塑料造?;闹骰羌匪芑?,它由挤压系统、传动系统和加热冷却系统组成。  
      1.挤压系统: 挤压系统包括螺杆、机筒、料斗、机头、和模具。塑料通过挤压系统而塑化成均匀的熔体,并在这一过程中所建立压力下,被螺杆连续的挤出机头。   
      (1)螺杆:是挤塑机的最主要部件,它直接关系到挤塑机的应用范围和生产率由高强度耐腐蚀的合金钢制成。   
      (2)机筒:是一金属圆筒,一般用耐热、耐压强度较高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合钢管制成?;灿肼莞伺浜鲜迪侄运芰系姆鬯?、软化、熔融、塑化、排气和压实,并向成型系统连续均匀输送胶料。
      一般机筒的长度为其直径的15---30倍以使塑料得到充分加热和充分塑化为原则。

       
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      (3)料斗:料斗底部装有截断装置,以便调整和切断料流,料斗的侧面装有视孔和标定计量装置。   
      (4)机头和模具:机头由合金钢内套和碳素钢外套构成?;纺谧坝谐尚湍>??;返淖饔檬墙硕乃芰先厶遄湮叫兄毕咴硕?,均匀平稳的导入模套中,并赋予塑料以必要的成型压力。塑料在机筒内塑化压实,经多孔滤板沿一定的流道通过机头脖颈流入机头成型模具,模芯模套适当配合,形成截面不断减小的环形空隙,使塑料熔体在芯线的周围形成连续密实的管状包覆层。为保证机头内塑料流道合理,消除积存塑料的死角,往往安置有分流套筒,为消除塑料挤出时压力波动,也有设置均压环的?;飞匣棺坝心>咝U偷髡淖爸?,便于调整和校正模芯和模套的同心度。 

      2.传动系统: 传动系统的作用是驱动螺杆,供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速,通常由电动机、减速器和轴承等组成。

       
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      3.加热冷却装置:加热与冷却是塑料挤出过程能够进行的必要条件。  
      (1) 现在挤塑机通常用的是电加热,,分为电阻加热和感应加热,加热片装于机身、机脖、机头各部分。加热装置由外部加热筒内的塑料使之升温,以达到工艺操作所需要的温度。   
      (2) 冷却装置是为了保证塑料处于工艺要求的温度范围而设置的。具体说是为了排除螺杆旋转的剪切摩擦产生的多余热量,以避免温度过高使塑料分解、焦烧或定型困难?;怖淙捶治溆敕缋淞街?,一般中小型挤塑机采用风冷比较合适,大型则多采用水冷或两种形式结合冷却。螺杆冷却主要采用中心水冷,目的是增加物料固体输送率,稳定出胶量,同时提高产品质量,但在料斗处的冷却,一是为了加强对固体物料的输送作用,防止因升温使塑料粒发粘堵塞料口,二是保证传动部分正常工作。

       
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