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      塑料造?;ニ考烦龀尚蜕收戏治黾芭懦椒ㄓ心男??

      返回列表 责任编辑:德胜小编 浏览次数: 发表时间:2017-08-29 09:56【
      1.单丝粗细不均匀:
      (1)传动带打滑,螺杆转速不稳定。
      (2)机筒加热控温装置失灵,机筒温度波动大。
      (3)成型模具温度控制不合理。
      (4)牵引辊转速不平稳。
      (5)机筒、螺杆磨损严重,挤出料量不均匀。
      2.断丝现象较多:
      (1)过滤网破裂,熔料中杂质多。
      (2)丝料塑化不均匀。
      (3)模具温度控制不稳定。
      (4)喷丝板孔中有残料。
      (5)拉伸牵引辊转速偏快。

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      3.出料不稳定。
      (1)螺杆加料段温度偏高。
      (2)料斗中原料“架桥”,供料不连续。
      (3)机筒和螺杆的配合间隙过大,返流料量较大。
      4.丝的表面色泽不一致:
      (1)机筒更换原料时没有清理干净。
      (2)配色混合不均匀。
      (3)原料在机筒内塑化不均匀。
      (4)水槽中水的温度不稳定。

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      5.丝表面不光亮或色深暗:
      (1)喷丝孔设计不合理或孔面加工不光滑。
      (2)机筒温度控制偏高。
      6.牵伸时丝断头较频繁:
      (1)过滤网破裂,丝料中杂质多。
      (2)牵伸丝加热温度低或加热时间短。
      (3)原料牌号选择不合理,拉伸倍数偏大。
      (4)水槽中导辊阻力大或压丝杠工作面粗糙。
       

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